流量开关/传感器实际应用举例——真空烧结炉
流量开关/传感器实际应用举例真空烧结炉
什么是真空烧结炉？
真空烧结炉是指在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，其加热方式比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等。采用此种方式的工艺一般被称之为是真空热处理工艺。流量传感器，在实际应用中，因其零件具有无氧化，无脱碳、脱气、脱脂，表面质量好，变形小，综合力学性能高，可靠性好等一系列优点，被当代热处理界称为高效、节能和无污染的清洁热处理工艺。
以下介绍此条件下的应用案例：
1）真空感应钨烧结氢气炉
原理介绍：指在抽真空后充氢气保护状态下，利用中频感应加热的原理，使处于线圈内的钨坩埚产生高温，通过热辐射传导到工作上，适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。
2）卧式真空感应型烧结电炉
基本介绍：外壳由双层壁水冷却，炉体为卧式圆筒形，炉壁为冷却水套双层结构，炉壁内是特殊纤维制定的保温套，保温套圆周面上设有独特的喷嘴和风道，供气体急冷时用，再向内是作为发热元件的金属钼带及反应容器坩埚。
安装流量开关的必要性
一般来说，真空烧结炉的炉壳、炉盖、电热元件 (水冷电极)、中间真空隔热门等部件，均在真空、受热状态下工作。为保证各部件的结构不变形、不损坏，达到预期的使用寿命，安装水冷装置是必须的。
因此，真空烧结炉水冷循环系统的正常运行可以说是后期一切事宜正常运转的前提。可炉体内部最高温度可达到2200℃，这就涉及到高热辐射环境中长期稳定可靠的流速报警监测；同时，真空烧结炉要求工件的加热、冷却等操作必须要在几分钟以内结束，这就需要传感器等监测元器件必须有极快的响应速度。为了保证真空烧结炉的正常运行，需要在每条冷却水循环管路上加装流量开关，进行冷却水不间断报警监测。
在过去，加热炉过去使用的为机械挡板式流量开关，在实际使用几个月后，会由于长期的不间断使用造成开关触点生锈，会出现动作点漂移、挡板变形断裂等故障。而且，机械式产品也有其局限性，那就是响应速度较慢，无法实现快速响应的要求。如需报警点重新设定，挡板式流量开关必须对挡板进行更换，会给现场工作人员产生不必要的麻烦。
臬克流量开关实拍图
为满足加热炉炉体冷却水循环系统的断流和低流量监控，特选用上海臬克NK600插入式紧凑型-全不锈钢外壳NK系列流量传感器。该系列产品采用热导式原理，无磨损式检测，高加工精度的外壳，优秀的电气性能，极佳的产品稳定性，充分满足了现场严苛的应用要求。
臬克NK600插入式紧凑型-全不锈钢外壳NK系列流量传感器特点
1）独有锥形探头设计，能有效防止介质中缠绕物的缠绕，全不锈钢外壳，坚固耐用，良好的抗腐蚀能力；
2）3色6段LED灯，清晰指示介质流动状态，适用管径范围大，随意调节设定点；
3）全防水壳体设计，独有防水调节旋钮，不用拆卸密封螺丝，即可任意调节，操作简便可靠；
4）无活动部件，使用寿命长；
5）可选防腐型，耐压最高达100Bar；
6）优秀的温度梯度，有效避免温度变化造成的影响；
7）输出形式多样，可选继电器﹑模似量输出或模似开关量一体化输出。
使用上海臬克的NK600系列插入式紧凑型-全不锈钢外壳流量传感器后，将有效提高了真空烧结炉整体的工作效能，减少了维护时间，可靠地保证了整个炉体的正常运行。
臬克流量开关实拍图
上海臬克的全不锈钢外壳NK600流量传感器，强势助力真空热处理设备制造业客户发展,老式挡板式流量开关设定开关点极其麻烦，需要停机后更换不同长度或材质的挡板，然后再重新安装后恢复运行；而上海臬克的NK600/NK300型流量传感器产品只需调节本体上的电位器旋钮即可完成设定，极大地节省了现场操作人员的维护时间。
之前挡板式产品由于机械老化以及惯性磨损而引起灵敏度下降，从而造成检测失败；而上海臬克的NK300/NK600型流量传感器采用热导式原理，无运动部件，无磨损检测，为真空烧结炉或类似设备的冷却水循环系统提供了更为可靠的运行保障。
真空热处理设备现场应用环境恶劣，热辐射较强，之前挡板式的产品长时间使用会造成叶片挡板或碳棒形变、生锈甚至断裂，不但流量开关本身失灵，甚至会造成管路堵塞；上海臬克NK600全不锈钢封装的外壳，优秀的温度梯度，能确保传感器在恶劣环境下长期可靠地工作，极大地降低了客户的生产成本。
臬克流量开关实拍图
真空烧结炉，包括其他各类真空热处理设备的水冷循环系统在整个设备的正常运行过程中，占有至关重要的地位，一旦该系统发生故障，运行不畅，会影响整个炉体的正常运行，甚至造成炉体变形、烧毁，损失巨大。所以选用性能高的流量开关非常重要。
以上内容仅供参考，具体请根据产品要求和现场工况咨询工作人员详询。
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